Δοκιμή αντίστασης δακτυλικών αποτυπωμάτων επιχρισμάτων πούδρας

Οι βαφές πούδρας έχουν τα πλεονεκτήματα της εξοικονόμησης ενέργειας, της προστασίας του περιβάλλοντος και της εξαιρετικής απόδοσης. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές υγρές επικαλύψεις, οι επικαλύψεις πούδρας έχουν το πλεονέκτημα της εξάτμισης χωρίς διαλύτες. Ωστόσο, στην πραγματική διαδικασία σκλήρυνσης με ψεκασμό, ένας μικρός αριθμός μικρών μοριακών ουσιών θα εξακολουθήσει να εξατμίζεται και το πιο κοινό φαινόμενο είναι το φαινόμενο "καπνίσματος" στη διαδικασία σκλήρυνσης. Ένα άλλο φαινόμενο απλώς αγνοείται, αυτό είναι το φαινόμενο του «δακτυλικού αποτυπώματος».

Για παράδειγμα: για ένα τεμάχιο εργασίας με ψεκασμό, εάν ο εργάτης αγγίξει απευθείας την επίστρωση όταν φεύγει από το τεμάχιο εργασίας, θα εμφανιστεί εύκολα το φαινόμενο των "δαχτυλικών αποτυπωμάτων". ίσως εάν το τεμάχιο εργασίας είναι ελαττωματικό, ο δεύτερος ψεκασμός στερεοποιείται και δεν υπάρχει δεύτερος ψεκασμός, τα δακτυλικά αποτυπώματα της προηγούμενης επαφής εμφανίζονται συχνά και τα δακτυλικά αποτυπώματα είναι πολύ σημαντικά. Εάν ο δεύτερος ψεκασμός συμβεί να είναι το σημείο που άγγιξε το προηγούμενο χέρι, η πρόσφυση μεταξύ των επιστρώσεων θα έχει επίσης προβλήματα. Αυτό το είδος του φαινομένου «δακτυλικών αποτυπωμάτων» μπορεί να παρατηρηθεί παντού, ειδικά σε φωτεινά προϊόντα. Αφενός, ο κύριος λόγος αυτού του φαινομένου είναι ότι οι ουσίες χαμηλού μοριακού βάρους που περιέχονται στην πολυεστερική ρητίνη διαχωρίζονται από την επιφάνεια επικάλυψης κατά τη διαδικασία προετοιμασίας των επιχρισμάτων πούδρας για εφαρμογή, με αποτέλεσμα το φαινόμενο του «δακτυλικού αποτυπώματος».

Η Milestone Industrial Co. Ltd. είναι ένα νέο προϊόν ειδικά σχεδιασμένο για το φαινόμενο «δακτυλικών αποτυπωμάτων». Μελετά κυρίως την αντοχή των δακτυλικών αποτυπωμάτων της επικάλυψης πούδρας από την άποψη της σύνθεσης πολυεστερικής ρητίνης. Ένα είδος πολυεστερικής ρητίνης ανθεκτικής στα δακτυλικά αποτυπώματα παρασκευάζεται από τερεφθαλικό οξύ, ισοφθαλικό οξύ, νεοπεντυλική γλυκόλη και ούτω καθεξής. Μελετάται η επίδραση του μονομερούς πρώτης ύλης και της διαδικασίας σύνθεσης στην αντοχή των δακτυλικών αποτυπωμάτων. Η συγκεκριμένη διαδικασία έχει ως εξής:

1) Βασικός τύπος σύνθεσης ρητίνης

2) Διαδικασία σύνθεσης ρητίνης

Το πρώτο στάδιο: βάλτε την αλκοόλη (NPG, π.χ., CHDM, BEPD, TMP) στον αντιδραστήρα, θερμαίνετε στους 120 º, περιμένετε να λιώσει το αλκοόλ, ξεκινήστε την ανάδευση και μετά βάλτε το TPA και το fc2001 στον αντιδραστήρα. ανεβάστε αργά τη θερμοκρασία στους 248 °C και διατηρήστε τη θερμοκρασία έως ότου η τιμή του οξέος είναι 6-10 mgkoh / g.

Στο δεύτερο στάδιο, η θερμοκρασία μειώθηκε στους 190-220°C, προστέθηκαν με τη σειρά τους IPA και ADA, η θερμοκρασία της αντίδρασης αυξήθηκε για να διατηρηθούν καθαρά τα αντιδρώντα, η τιμή του οξέος μετρήθηκε με δειγματοληψία και η θερμοκρασία μειώθηκε σε 230 ℃ μετά την επίτευξη 43-47 mgKOH / g.

Τρίτο στάδιο: Πολυσυμπύκνωση υπό κενό στα - 0,096 mpa για 2 ώρες, προσδιορισμός της τιμής και του ιξώδους του οξέος, ψύξη στους 180-200 º, προσθήκη προσθέτων, διατήρηση για 0,5 ώρες. Είναι η πολυεστερική ρητίνη που χρησιμοποιείται σε αυτή τη μελέτη.

3) Η συνθετική πολυεστερική ρητίνη, ο παράγοντας σκλήρυνσης TGIC, ο ισοπεδωτικός παράγοντας, οι χρωστικές και τα πληρωτικά, η βενζόη κ.λπ. αναμίχθηκαν ομοιόμορφα σύμφωνα με την αναλογία του τύπου, και στη συνέχεια εξωθήθηκαν και πιέστηκαν με εξωθητήρα διπλού κοχλία. Μετά την ψύξη, η επικάλυψη με σκόνη παρασκευάστηκε με σύνθλιψη και κοσκίνισμα.